ZSC3/660全自动水处理设备

ZSC3/660型全自动水处理设备01产品优势辽宁亿博国际网站机械 严格依照MT76-2002《液压支架(柱)用乳化油、浓缩物及高含水液压液》的标准进行设计并制造,是为煤矿行业量身定制的专业水处理设备。 主要用罐式过滤器对水进行处理,去除水中的金属离子,微生物,颗粒物,配有新型的电动浮球阀,控制水处理实现过滤加水自动化,如有饮用水需求可加装饮用水处理器。02设备概况辽宁亿博国际网站机械ZS

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ZSC3/660型全自动水处理设备

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01

产品优势

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       严格依照MT76-2002《液压支架(柱)用乳化油、浓缩物及高含水液压液》的标准进行设计并制造,是为煤矿行业量身定制的专业水处理设备。

       主要用罐式过滤器对水进行处理,去除水中的金属离子,微生物,颗粒物,配有新型的电动浮球阀,控制水处理实现过滤加水自动化,如有饮用水需求可加装饮用水处理器。


02

设备概况

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ZSC3/660型全自动水处理设备(以下简称水处理设备)的主要作用是运用物理处理法实现对水的过滤。水处理设备利用不同滤料,将水中的杂质排除在外。

型号含义:《NB-T51017-2014》

ZS——产品类型代号

C——产品特征代号

3——公称流量(L/min可根据实际进行处理量选择)

2——公称压力(MPa)

5——过滤精度(μm)

产品的设计生产安装等步骤符合下列规范标准要求:

1.《煤矿安全规程》

2. GB 50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》

3. GB 50451-2008《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》


03

工作原理

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将工作面用水接入1(Y型过滤器)的进液接口,进水进过Y型过滤器去除大颗粒杂质,再经过3(电动球阀)或备用管路,只在3损坏时由截止阀控制进水,接下来进入5(减压阀)将系统压力减到0.7 MPa左右,此系统额定压力1.0MPa;下一步经过7(安全阀);最后经由罐将水输送到一级滤砂罐中。


如图(1)

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经过爆气罐后水进入一级滤砂过滤罐,此罐采用多路阀控制水流方向,其中多路阀手柄箭头所指方向搬至符号对应位置时为正常过滤状态,搬至符号位置是为正洗状态,搬至符号位置时为反洗状态。


(如图2)

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多路阀使用

接下来经过二级SS过滤罐与多介质滤料罐,此两套罐仍然采用多路阀控制,此罐过滤、正洗、反洗的操作方法与SS过滤罐相同。

最后一步水经过精密过滤罐完成水的处理过滤过程。精密过滤器是此套水处理设备达到设备用水标准的最后一道程序,也是最后一道保障,精密过滤器的过滤精度为5μm,过滤后的水直接接入配比站。


04

技术参数

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1

电动阀球

技术参数:

(1)为矿用本质安全型;

(2)防爆标志:ExibⅠ;

(3)最高输入电压Ui:26V DC;

(4)额定工作电压:24V DC;

(5)开启或关闭时间:8s-15s;

(6)环境温度:0℃-40℃;

(7)供水压力范围:0.2MPa-8MPa;

(8)传输距离:100m。

注意事项:

(1)安装维修过程中严禁带电开盖和作业;

(2)通电使用前,请检查电源电压与本产品工作电压是否相符;

(3)电动球阀应安装在无淋水场所,且应将阀门朝下安装,避免水进入阀本安腔内;

2

减压阀

技术参数:

(1)公称压力PN:2.5 MPa;

(2)试验压力PS:3.75 MPa;

(3)进口压力P1:<2.5MPa;

(4)出口压力P2:0.3 MPa -1.6 MPa;

(5)最小压差△P:0.2 MPa;

注意事项:

(1)此阀可以水平安装,又可垂直安装,阀体所示箭头必须与介质流向一致;

(2)此阀在管路中只作减压用,不作截止用,使用介质必须经过滤器过滤;

3

安全阀

技术参数:

(1)额定压力:0.8MPa;

(2)压力等级0.8 MPa -1.0MPa;

注意事项:

(1)安全阀运行时,如果条件允许,开启压力与工作压力距离尽量拉大,防止安全阀经常开启,影响阀门使用寿命;

(2)安全阀尽量少开启,更不能作为警告信号使用;

(3)当环境温度低于零摄氏度时,应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作可靠性;

(4)安全阀一般每年至少应效验一次;

(5)安全阀出厂前已经按管路需求进行了合理设定,在无专业人员的情况下,不要开启铅封进行调试;

05

ZP127-Z电路说明

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概述

        ZP127-Z矿用液位自动控制说明书装置主机(以下简称主机)是本公司科技人员经过广泛的调研和反复试验,精心设计开发的新产品。

        本产品能在有瓦斯、煤尘爆炸危险环境中使用。主机适用于矿井运输大巷、采掘回风巷道、煤流系统等场所,与触控传感器、声控传感器、光控传感器、热释电传感器、温度传感器、烟雾传感器、电动球阀及液压设备配接,可实现无人值守的效果,同时能够实现液压泵站配比浓度,降低能耗消耗,是改善和治理液压支架使用年限、有效防止的重要措施。主机根据GB 3836-2000《爆炸性环境用防爆电器设备》规程设计制造,

        外壳为隔爆型结构,更能实现安全可靠、坚固耐用。主控制器(CPU)采用单片机程序控制电路,电路采用DIP拨码开关,实现功能设置和延时时间设置。主机采用127VAC交流电源为工作电源,俩路+12V本安电源输出,分别为配套传感器、电动球阀提供工作电源,输出电路为本质安全型。整机体积小、重量轻,便于携带及安装。

执行标准

主机的执行标准为:GB 3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》﹑MT503-1996《液位自动控制装置通用技术条件》﹑MT504-1996《矿用液位自动控制装置通用技术条件》、MT505-1996《声控自动自动配比装置通用技术条件》和Q∕HL021-20120《ZP127-Z矿用自动加水装置主机》。


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技术参数

(1)主机电源额定电压:127V-240vAC

(2)主机电源电压变化范围:标称值的80%-120%

(3)主机本安输出电压:12VDC 36VAC

(4)主机本安最大输出电流:500mA

(5)电动球阀动作额定电压:24VAC

(6)电动球阀水压适用范围:0.2MPa-7.0MPa

(7)传感器工作额定电压:36VAC

(8)传感器输出信号:开关信号

(9)装置主机信号输入:高电平≥6.0V,低电平≤0.5V

(10)动作控制时间:5s-1200s可调,误差&plusmn;2s

(11)适用水压:0.2-7.0MPa

(12)防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型

(13)防爆标志:Exd【ib】I

(14)保护方式:双重过压、过流保护

(15)工作方式:连续


产品适用环境

主机适合在下列环境条件下工作:

(1)工作温度:﹣20℃-40℃;

(2)相对湿度:≤95%(25℃);

(3)环境大气压:80kPa-106kPa;

(4)有甲烷﹑煤尘爆炸性危险,但无破坏绝缘的有害气体存在的煤矿井下;

(5)无剧烈震动和冲击的场所。


工作原理


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图(6)

装配如图(7)

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图(7)

控制主板接线图

本接线图适用于我公司生产的任何型号、功能的液位自动控制装置。

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图(8)


主机控制箱

(1)主机控制的主板功能

主控板采用高性能单片机核心控制,在控制箱显示板的右部设有上下俩个旋转编码开关。上面为MODE及工作模式选择开关,下面为TIME及时间延时调整开关。编码开关由小平口螺丝刀调节,使编码开关中心的箭头指到所需档位即可(0-9共十档可调节)。调整和设定的具体方法见所对应的装置介绍。

(2)本安电源过电流、过电压双重保护功能。

(3)主控板功能设置、喷雾延时时间设置主控板功能设置、喷雾延时时间设置见附录二。

安装注意事项


(1)安装使用本产品前,请详细阅读使用说明书。

(2)维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号。

(3)严禁与其他未经联检的设备连接。

(4)安装及维修过程中严禁带电作业、严禁带电开盖。

(5)通电使用前,请检查电源电压与产品工作电压是否相符!

(6)主机不要安装在有淋水和有强腐蚀性物质的场所。

(7)传感器安装时应注意传感器位置、传感器设定值的调整,以免影响探测的准确性。

(8)控制器调试时请注意控制器的功能设定,以免影响灭火效果。

(9)电源输入应符合本装置设计电压要求,不应使用在超出规定的电压范围。

(10)液位传感器应垂直吊挂牢靠。经常检查、清理感应头附近的污尘,保持感应头清洁、效果良好。

使用方法


(见图7)


(a)安装:

装置主机外壳有4个螺孔,便于安装固定,根据安装地点的环境情况可采用壁式和支撑架俩种固定方式。本安液位传感器应吊挂在水箱的中间,远离进水管,以防起浪冲刷传感器。主水管道、电动球阀、水质过滤器应进行有效连接。

装置主机有1个输入、输出2个喇叭追嘴,按控制主板上面标注的字样,与外接的传感器进行有效、正确的连接。

(b)调整:

主控制板各项技术指标出厂前均已调整好,用户可根据具体使用环境,设置好功能和液位的高低即可使用。


常见故障分析与排除

1、主机不能开启

(1)电源无输入,检查供电电源

(2)输入电源电压不符合要求

检查输入电源电压是否符合主机工作要求

2、电动球阀不能正常开起

输入电源电压不符合要求,24V短路

检查输入电源电压是否符合,或开关电源坏。

3、主机不正常工作

单片机程序工作异常

检查功能设置和延时设置


维修与保养

1、主机须由专职技术人员负责检修。严禁在井下带电开盖。

2、安装本主机关联设备时应注意进、出线是否连接正确,主机、传感器的调整是否适当,主机的输入电压是否在额定范围内,管路的水压、电动球阀的安装是否符合要求。每次工班交接时应对本装置进行全面检查,发现异常必须立即 进行检修。

3、注意保护隔爆面,维护时要经常涂防锈油。

4、长期使用时,应切断电源,并做好防护措施。

订货须知

1、订货时请注明电源电压、防尘种类、使用地点及有关技术要求。

2、产品开箱检查应根据装箱单仔细核对箱内物品的名称、型号规格及数量,如有疑问,请与我公司售后服务部门联系。

运输与储存

3、包装好的产品适于公路、铁路、水路、航空运输。运输中要求防雨、防碰撞、防摔砸。产品应存放在通风良好和不含对产品有害气体的库房内。


水处理设备在矿山项目中

应用发展


        当今社会科技飞速发展,日新月异。大部分科研企业科技研发的主线是解决现实生活、生产中存的实际问题。特别是煤炭企业,在经历了多年的低谷期,大多数存活的煤企一改往日的辉煌。为了降低成本,提升效益,大部分煤企不得不压缩吨煤成本,分别采取节能降耗、回收再利用、科技创新、甚至减员增效等一系列应对低迷行情的做法。更有一些煤矿盲目的追加产量,致使设备维护、保养跟不上,造成采煤设备损坏频繁,事故频发;而为了保障产量就必须加大投入,从而提高吨煤成本,从而被市场所淘汰。


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        在一些大型矿井中电液控液压支架得到普及使用。简单的操作方法,可实现临架操作、集中控制、实时监控等诸多优势,更加大了电液控液压支架的使用程度。但电液控对液压支架介质质量要求更高。日常人们会以“吃细粮”来形容。在以往的生产中,各企业对液压支架使用的介质很少关心。往往是直接单一的以矿井原水作为液压支架的供液介质。水中含有大量杂质、微生物和金属离子。这些介质会造成液压支架的反冲洗滤芯堵塞、操纵阀阀芯和液压缸缸筒出现划痕。液压缸缸筒出现划痕造成缸筒镀层出现不同程度的脱落,使得缸筒生锈,最后造成液压缸内部串液,整个液压系统瘫痪。有些矿井使用乳化液和水作为液压支架的供液介质,存在的问题是往往以应对检查为目的,不能按要求及时、精准的添加乳化液。加上工作面严重的跑冒滴漏。使得乳化液的投入变得浪费,没有实际意义,反而增加了成本。即使添加乳化液合乎要求,但乳化液的单一使用并不能起到很好的润滑、防锈作用

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