RDLS-7全自动软化水设备

RDLS-7全自动软化水设备01产品概述辽宁亿博国际网站机械辽宁亿博国际网站机械生产的系列自动软水器分为时间周期型和流量周期型两种控制方式,

辽宁亿博国际网站机械制造有限公司—煤矿综采水处理行业领导者

RDLS-7全自动软化水设备


01

产品概述

辽宁亿博国际网站机械



辽宁亿博国际网站机械制造有限公司—煤矿综采水处理行业领导者


辽宁亿博国际网站机械生产的系列自动软水器分为时间周期型和流量周期型两种控制方式,用户可以根据当地水质及用户对于水质的要求来进行选择。
本产品广泛应用于蒸汽和热水锅炉、热交换设备、食品加工、造纸印刷、洗衣印染、家庭、宾馆饭店、医疗制药、纯水制备预处理等行业。


02

技术参数

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进口压力:0.2Mpa—0.6Mpa
工作温度:2℃—80℃
出水硬度:≤0.03mmol/L
使用电源:无
控制程序:全自动控制
使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂


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工作原理及流程

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工作状态
硬水经过全自动无电源阀头进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底部的布水器,进入沿着中心升降管向上,在通过控制阀流出。


反洗状态
硬水进入全自动无电源控制阀后经过,全自动无电源控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过全自动无电源阀头排水口排出。


再生状态
硬水进入全自动无电源控制阀后向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,在通过控制阀排水口排出。


慢速清洗状态
硬水经全自动无电源控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上,在通过控制阀流出。


快速清晰状态
硬水经全自动无电源控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快,


盐罐注水状态

硬水进入全自动无电源控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过盐水阀向盐罐注水。


无需电源
在所有运行中均不需电源,因此免除了用电系统带来的所有故障,更是在所有需要防爆的工作岗位及设备上可以使用。


连续供水

双罐配置,一用一备,自动切换,可不间断供水。


流量控制

按需供水,利用累积流量控制树脂再生。


管理简单

本套系统自动运行,无需人员参与操作,只需工作人员定期向盐箱中加盐。


工作原理
全自动无电源软水器是由树脂罐(主罐和副罐)、自动控制阀及盐箱三部分组成,无需电源,调整好进出水的压差后,靠出水背压即可自动运行,无需人工干预。
其基本原理为:自动软水控制阀内的两个涡轮在水流的推动下分别带动两组齿轮,根据累积流量的变化驱动不同通道的阀门开启与关闭,自动完成离子交换(制备软水)、树脂再生、反洗排污及盐箱补水的全部过程,并可根据流量使主罐与副罐自动切换工作,一用一备,连续软化供水。


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设备说明

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单流量程序控制,即时或延时再生系统


延时再生;单罐,单流量计系统。当流量计回零时,装置仍保持在供水服务状态,装置将自动启动再生。
即时再生;单罐,单流量计,当流量计回零时,装置立即还原再生。
两流量计互锁程序控制系统;两罐两流量计互锁系统。两罐同时供水服务,当两流量计中一个回零时,此罐开始再生。另一罐仍保持供水服务,直至回零后,再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零;这一罐才开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。


单流量计先后再生控制系统


两罐,单流量计,两罐同时供水工作,当流量计回零时,主关开始再生。一旦主罐返回服务供水状态,副罐开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。


单流量计交替再生控制系统


两罐,单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐供水服务,另一罐备用。当流量计回零后,供水服务开始再生,备用罐开始供水服务,循环往复,一备一用。当用水需求量大时可多个系统并联工作


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设备安装与运行

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安装要求
A、全自动无电源软水器应按在牢固的水泥平台上,附近应设有排水沟;
b、盐罐的安放应靠近树脂罐,并尽量缩短吸盐管的长度;
c、环境温度不能低于2℃.或高于50℃;
d、软水器与加热设备直接相连时,应保持3米以上的管段并安装单向阀;
e、要便于再生剂的补充
f、设备附近应当留有操作及维修空间。


控制器安装与树脂
a、装填前应将升降管(带下布水器)放入树脂罐口o.5mm处截断并导角(此时应用胶带封住升降关口,防止石英砂眼升降管)
b、将石英砂沿升降管周围空隙投入树脂罐,并使之在罐底铺平;
c、将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐
d、上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置。
e、取下升降管的封口胶带。
F、安装上布水器后,将控制器承插口对正升降管,小心地沿顺时针方向转动控制阀,(注意;安装控制阀过程中,一定要确保升降管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。


管道连接
a、道的连接请参照当地施工规范的有关内容;
b、按照控制器口经链接进入水管;(原水供水管道不得小于进水管经以确保足够流量)
c、进出水管应装有手都阀门;进出水管之间应装有旁通阀,出水管节门前应安装取样阀,进水管建议安装Y型过滤器;防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法进行。在多个系统并联时注意进出水管路的同程。
d、尽量缩短排水管的连接长度,减少弯度,控制阀距排水沟距离不超过6米;
e、排水管排水道连接时,必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间,防止污水可能被虹吸返回软水器;
f、排水管道中不得安装各类阀门;
g、盐水管连接一定要保持良好的封性,否则会影响软水器的再生效果;
h、各种管道都必须设独立支架,不允许将管道的重力,应力传给控制阀。


电气连接
a、认控制起的电气参数与电源一致;
b、将插头插入语之相配的插座;
c、电源插座不应受附近开关的控制。


设备试运行
a、慢地打开进水阀门至1/4开启出(注意;阀门开启过快树脂将会流失),此时可以听到空气从排水管排出的声音;
b、待空气排净后,全部开启进水阀;
c、用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大粒盐;(禁用;细盐;碘盐)
d、接通电源,旋转手Мо动再生旋钮,启动再生;
e、自动再生完成,从取样阀放取水样进行质分析,合格即可投入使用;按照操作要求设定时间或流量再生周期。


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设备运行与维护

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1、该无电源流量型全自动软化水设备与水管路系统安装完毕后,其管路系统必须保证是干净的(注意:若有焊渣进入控制阀,有可能导致控制阀损坏)。

2、按步骤调试,直至产水指标完全符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的技术要求后方能投入使用。其调试方法如下:
(1)向盐箱加满干净的大颗粒工业用盐,关闭出水阀,打开进水阀,用十字改锥压下坍塌生孔中的拔块按顺时针慢慢转动,将圆点标记拔到5点位置,(W)字母时,副罐开始大反洗,此时盐箱也开始补水,约需10分钟。
(2)再用同样的方法将圆点标记慢慢拔到11点位置的(W)字母时,主罐开始大反洗,此时盐箱又继续补水,直至盐箱的水位到盐阀的浮杯后,补水停止。
(3)用十字改锥将圆点标记慢慢拔转一圈,若期间有吸盐水→大反洗→备用→切换→吸盐水→大反洗→备用程序运行,则该控制阀运行正常。最后将圆点标记拔到(BRINE)吸盐水的位置。
(4)打开出水阀,调节出水调压阀,使进水压力表和出水压力表的示值压差达到规定的数值后,再用“秒表”测定数字齿每走一齿所用的时间,若测出的时间比规定的时间短,说明水的流量超过了本设备设计的产水量,此时必须调小水调压阀门的开度,在满足供水的前提下,出水流量调的越小水质越好。
(5)测试出水水质,分别接取水样,测试水质。水质均达到合格后,放空水箱中不合格的水,再关闭水箱阀门,软水设备投入系统使用。
(6)树脂再生:盐箱内盐用完而未及时加盐或其他意外情况,致使出水水质不合格时,必须将两罐树脂进行手动强制再生,首先向盐箱中加满盐,并且人工注入软化水使盐液面至浮杯位置,然后用专用工具将原点标记拨至BRINE(吸盐水)位置强制再生(注意:应使用直径为5MM的螺丝刀。以避免损坏拨块)。


备注:


        该设备日常维护管理只是定期向盐箱中加盐,即当看不到固体盐露出盐液面时就该加盐了,另外,还要定期清理盐箱及系统中配用的过滤器,定期检测水质。
        冬天要注意保持温度大于5摄氏度,以确保全自动软化水系统正常运转。


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用户须知

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1、为了节约运行成本,订货时,请提供使用地区的水质硬度,以便选用合适的软化水系统。
2、设备安装前,必须将系统管路冲洗干净,并建议在自动软化水控制阀前安装10-20微米的过滤装置,以免颗粒物杂质进入控制阀头内,延长树脂和控制阀头的使用寿命。
3、安装自动软化水控制系统时,严格按说明书要求操作,切勿推扭,以免造成软化水阀头接口处破裂。
4、在使用过程中,软化水制取量一定要调整在设备的设计额定流量之内。
5、该自动软化水控制阀头属于精密控制仪器,出厂前均经过检测调试,请用户不要擅自拆卸,应该由我公司专业人员到场后处理其中一些问题。如果客户擅自拆卸造成的损坏由客户自己负责。敬请谅解。
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